Yaz aylarında üç köpek gününün başlamasıyla çeşitli yerler barbekü moduna geçti ve sıcaklık ile nem arttı; ve sızdırmazlığın kürlenmesi havadaki nemden kaynaklanmalıdır, bu yüzden ortamdaki sıcaklık ve nem değişiklikleri silikon sızdırmazlık maddelerinin yapımını etkiler. Kullanım daha büyük bir etki yaratacaktır.
The
Silikon sızdırmazlık maddesiyapısal bağlanma veya sızdırmazlık işlevini yerine getirebilmeden önce kürlenmelidir ve kürlenme hızı ortam sıcaklığı ve hava nemiyle ilişkilidir. bileşen ürünleri) derin kürlenme hızı hızlandırılır. Yukarıdaki göstergelerin değişiklikleri, sızdırmazlık malzemesinin yapısını ve işlevini olumsuz etkileyebilir, bu nedenle yaz aylarında inşaat sırasında özel bir dikkat gösterilmelidir.
Madde 1: Yüzeyin kuruması/çekme süresi çok hızlıdır, bu da sızdırmazlık malzemesinin kesilmesini ve kullanımını etkiler
Bir veya iki bileşenli ürünlerin sıcaklık ve nem arttığında, yüzey kuruma süresi (tek bileşenli) ve kırılma süresi (iki bileşenli) buna göre kısalacaktır. Bu nedenle, yaz aylarında inşaat sırasında, tek bileşenli sızdırmazlık maddeleri için, ürünün kullanım ortamındaki yüzey kuruma süresini anlamak için kullanımdan önce yüzey kuruma süresi üzerine basit bir test yapılmalıdır; böylece gerçek inşaat sırasında kesme ve yapıştırma işleri yönlendirilmelidir.
Madde 2: Yapı sonrası köpürme
Yapımdan sonra yapıştırıcı birleşimlerinde farklı boyutlarda çıkıntılar oluşur ve kesimden sonra iç kısım boş kalır. Sızdırmazlığın köpürmesi yapışma azalmasına ve zayıf sızdırmazlık etkisine yol açar.
Alkol bazlı yapıştırıcının içindeki metanol, kürleme sürecinde gaz salgılar (metanol yaklaşık 50°C'de buharlaşmaya başlar), özellikle doğrudan güneş ışığı ve yüksek sıcaklıkla karşılaştığında. Beton ve çeşitli metal pencere çerçeveleri nefes almak zordur. Ayrıca, yazın sıcaklık ve nem daha yüksektir ve kürlenme daha hızlı olur. Yapıştırıcıdan çıkan gaz sadece kürlenmemiş yapıştırıcı tabakasından dışarı akabilir ve kürlenmiş yapıştırıcı şeridi yüzeyde olur. Farklı boyutlarda baloncuklar belirir. Yüksek sıcaklık mevsiminde, alkol bazlı yapıştırıcı yapıyı seçerseniz, doğrudan güneş ışığı altında kullanmaktan kaçınmalı veya uygun gölgeleme önlemleri almalısınız.
Ayrıca, yazın gök gürültülü fırtınalar sık olur ve alt tabaka ile yapıştırıcı birleşikleri yağmurdan sonra nemden etkilenir. Eğer yapıştırıcı tamamen kurumadan önce yapılırsa, yapışkan dikişlerindeki nem ve temel malzeme dağıldıktan sonra zamanında havaya salınamaz. Köpükleyen bir fenomeni. Bu durumda, yapıştırıcı uygulamadan önce alt tabanın veya yapıştırılmış eklemin tamamen kurumasını beklemek gerekir.
Nokta 3: İnşaat sonrası davul çalma
Sızdırmazlık "kabarık" nedir?
Tek bileşenli silikon hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık maddesinin kürlenme süreci, havadaki nemle yapılan reaksiyona bağlıdır. Çevrenin sıcaklığı ve nemi, onun kürlenme hızı üzerinde belirli bir etkiye sahiptir. Genel olarak, sıcaklık ne kadar yüksekse, kürlenme o kadar hızlı olur. Nem ne kadar yüksekse, tedavi o kadar hızlı olur. Önerilen yapı koşulları, 4-40°C aralığında ortam sıcaklığı ve %50 ren yüksekliğinin üzerindeki bilgili nemdir. Sızdırmazlık sıvısı yavaş kürlendiğinde, yüzeyin yeterli derinliğe kadar sertleşmesi daha uzun sürer.
Yazın inşaat sırasında sıcaklık genellikle gereksinimleri karşılayabilir, ancak çevrenin göreli nemi düşük olduğunda (%50 RH'nin altında), sızdırmazlığın kürlenme hızı yavaşlar ve sızdırmazlık yüzeyinin yeterli derinliğe kadar sertleşmesi için gereken süre daha uzun olur. .
Sızdırmazlık yüzeyi yeterince derinliğe kadar kürlenmemişse, yapıştırıcı dikişinin genişliği büyük ölçüde değişirse (bu genellikle panelin termal genleşmesi ve daralmasından kaynaklanır), yapıştırıcı dikişinin yüzeyi etkilenir ve düzensizlik ortaya çıkar. Bazen tüm yapıştırıcı dikişinin ortasında bir şişlik, bazen sürekli bir şişlik, bazen de çarpık bir deformasyon olur. Bu yapışkan dikişlerinin düzensiz yüzeyli son kürlenmesinden sonra, iç kısım boş değil, katı olur (boşluk "çıkıntı" olarak adlandırılır). Bubble"), topluca "davullama" olarak adlandırılır.
"Drumming" nasıl oldu?
"Çıkıntı" fenomeninin temel nedeni, yapıştırıcının kürlenme sürecinde büyük ölçüde yer değiştirme ve deformasyona uğramasıdır; bu, sızdırmazlık maddesinin kürlenme hızı, yapıştırıcı birleşim boyutu, panel malzemesi ve boyutu, inşaat ortamı, inşaat kalitesi ve diğer faktörlerin birleşik etkisidir. Dikiş "şişme" olanı varsa, yukarıda belirtilen olumsuz faktörlerin "şişmelere" neden olması gerekir.
Şişme olgusu, hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık maddesinin performansını etkilemeyecek olsa da, perde duvarının estetiğini etkiler. Bu nedenle, inşaat sırasında, tek bileşenli hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık maddesinin yapımından sonra oluşan çıkıntı olanı, sızdırmazlık maddesinin yapım süresinin değiştirilmesi, daha hızlı derin kürlenme hızına sahip bir ürün seçilerek veya sabah binada olduğu gibi uygun gölgeleme önlemleri alınarak iyileştirilebilir. Yapıştırıcı binanın batı veya kuzey tarafına enjekte edilir, öğleden sonra ise doğu veya güney tarafına yapıştırıcı enjekte edilir ve alkol türü ürünler yerine ketoksim tipi ürünler kullanılır.
"Davul çalmak"tan nasıl kaçınılır?
Belirli bir proje için genellikle ortam sıcaklığı ve nemini kontrol etmek zordur; ayrıca panelin malzemesi, boyutu ve yapıştırıcı dikişinin tasarımı da belirlenmiştir. Sıcaklık farkını kontrol et.
C. Concap malzemesinin yer değiştirme kapasitesi:
Belirli bir perde duvar projesi için, plaka boyutu, panel malzemesinin doğrusal genleşme katsayısı ve perde duvarının yıllık sıcaklık değişimi sabit değerler olduğundan, sızdırmazlık malzemesinin gerektirdiği minimum yer değiştirme kapasitesi, yapıştırıcı birleşiminin belirlenen genişliğine göre hesaplanabilir. Daha dar olduğunda, eklem deformasyon gereksinimlerini karşılamak için daha yüksek yer değiştirme kapasitesine sahip bir sızdırmazlık malzemesi seçmek gerekir.
Bina eklem sızdırmazlıkları, yer değiştirme kapasitesine göre 7.5 derece, 12.5, 20, 25, 35, 50 ve 100/50 derecelere ayrılabilir. Seviye ne kadar yüksekse, sızdırmazlığın elastikiyeti o kadar iyi olur ve eklem yer değiştirme deformasyonuna dayanma yeteneği o kadar güçlüdür.
B. Sızdırmazlık sıvısının kürlenme hızı:
Tavsiye: Nispeten hızlı kürlenme hızına sahip bir sızdırmazlık maddesi kullanın. Şu anda, ev inşaat birleşimlerinde kullanılan sızdırmazlıkların çoğu nötr silikon yapıştırıcılardır ve bu yapıştırıcılar sertleşme türüne göre deoksim tipi ve alkol artarı olarak ayrılabilir. Deoksim tipi silikon yapıştırıcının kürlenme hızı, alkolden arındırılmış silikon yapıştırıcıdan daha hızlıdır.
İnşaat ortamında düşük sıcaklık (4~10 °C), büyük sıcaklık farkı (≥15 °C) ve düşük bilgili nem (<50%), the selection of deoxime silicone adhesive can solve most of the "drumming" problems . The faster the curing speed, the stronger the ability of the sealant to withstand joint deformation during curing, the slow curing speed of the sealant, and the large displacement deformation of the joint, which is prone to "bulging" of the glue seam.
C, çevresel sıcaklık ve nem etkileri:
Tek bileşenli bina silikon hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık maddesinin kürlenmesi ancak havadaki nemle reaksiyona girerek kürlenebilir; bu nedenle ortamın sıcaklığı ve nemi kürlenme hızını belli bir şekilde etkiler. Genel olarak, sıcaklık ve nem ne kadar yüksekse, reaksiyon kürlenme hızı o kadar hızlı olur.
Sıcaklık ve nem düşük olduğunda, kırılma reaksiyon hızı yavaştır ve yapıştırıcı birleşiminde "şişme" olayı meydana gelebilir. En iyi önerilen inşaat koşulları şunlardır: ortam sıcaklığı 15 °C-40 °C, bağıl nem %50 RH >, yağmurlu hava koşullarında inşaat yapıştırıcısı önerilmez.
D. İnşaat süresi seçimi:
Yapıştırıcı dikişinin göreceli deformasyonu (mutlak deformasyon / yapıştırıcı dikiş genişliği) düşük nem veya sıcaklık farkı, yapıştırıcı dikiş boyutu vb. nedeniyle çok büyükse, hangi tür sızdırmazlık maddesi kullanılırsa kullanın ne yapmalıyım?
1) Bulutlu günlerde inşaatı acele edin, çünkü bulutlu günlerde gündüz ile gece arasındaki sıcaklık farkı küçüktür, yapıştırıcı eklemlerin deformasyonu küçüktür ve çıkıntı fenomeni kolay olmaz.
2) İskeleleri toz geçirmez ağlarla koruma gibi uygun gölgeleme önlemleri alın; böylece paneller doğrudan güneş ışığına maruz kalmaz, panellerin sıcaklığını düşürür ve sıcaklık farklarından kaynaklanan eklemlerin deformasyonunu azaltır.
3) Yapıştırıcı uygulamak için doğru zamanı seçin.
Farklı yönlerde cephe inşa etmek için uygun inşaat süresi
Doğu cephesi, güneş ışığı güneye kaydığında, örneğin öğleden sonra inşa edilmelidir;
Güney cephesi, güneş ışığı batıya kaydığında, örneğin öğleden sonra 15:30'dan sonra inşa edilmelidir;
Batı cephesi, güneş batmak üzereyken, örneğin öğleden sonra 16:30'dan sonra inşa edilmelidir;
Kuzey cephesi genellikle güneş ışığına maruz kalmaz, şişkinlik olasılığı çok düşüktür ve inşaat süresi sınırlı değildir.
E. Diğer önlemler:
1) Yapıştırıcı dikişini iki kez yapıştırın. Yani, önce içbükey bir yapıştırıcı dikişi yapın, 2~3 gün boyunca kürtleşmesini bekleyin ve elastikiyeti kazandıktan sonra yüzeyine bir tabaka sızdırmazlık maddesi uygulayın.
2) Kürlenme hızını hızlandırmak için açık hücreli destek malzemesi kullanmak.
Madde 4: Depolama
1. Yazın yüksek sıcaklıkta, lütfen deponun iç sıcaklığını 35 °C'nin üzerinde tutmayın ve doğrudan güneş ışığından kaçının;
2. Yağmurlu mevsimde, nem korumasına dikkat edin ve depoyu iyi havalandırmada tutun. Yere nemsiz bir tahta yerleştirin veya yapıştırıcı yığını kaldırmak için başka yardımcı aletler kullanın; böylece yapıştırıcı yığının altındaki hava düzgün kalır, yerdeki nemin yapıştırıcı kalitesini etkilemesini engeller;
3. Hava ve suyu izole etmek için kuru ve vakum kapalı muhafaza altında sakla. Yarım boru kullanılmadıysa, olduğu gibi bırak. Nozul kısmı kendi kendine sertleşip sızdırmaz. Bir dahaki sefere kullanıldığında memeliği sertleştiren olan. Küçük noktaları seçip çıkararak veya dışarı çıkararak kullanmaya devam edebilirsiniz.
