PU Köpük | Tek Bileşenli Poliüretan Köpük Sızdırmazlık Maddesinin İnşaat Sırasında 12 Yaygın Sorunu ve Çözümü
PU Köpük | Tek Bileşenli Poliüretan Köpük Sızdırmazlık Maddesinin İnşaat Sırasında 12 Yaygın Sorunu ve Çözümü
30 / 05 / 2023
PU Genleşen Köpük, tek bileşenli, nemle kürlenen, çok amaçlı poliüretan sprey köpük elastik boşluk doldurma malzemesidir. Poliüretan köpük, Poliüretan (PU) köpük macunu veya inşaat köpüğü spreyi olarak da bilinir; kapı, pencere ve perde duvar sektöründe vazgeçilmez bir yardımcı malzemedir. PU genleşen köpüğün kürlenmesi, ortam sıcaklığı ve nemi konusunda belirli gereksinimlere sahiptir ve kullanım sırasında birçok durum ortaya çıkabilir. Bu makalede, inşaat köpüğü spreyinin kullanım sırasında karşılaşılan 12 yaygın sorununu ve çözümünü göstereceğiz.
1.Neden bazı PU köpük dolgu macunları daha az köpürür? Bu sorunun iki ana nedeni vardır:
-Genleşen inşaat köpüğünün kendisi az aktif bileşen içerir ve PU genleşen köpüğün katıya dönüşmesi için ana hammaddeler siyah malzeme ve beyaz malzemedir; köpürme miktarı ikisinin toplam miktarıyla ilgilidir.
-Ortam sıcaklığı ve nemi düşüktür, PU köpük püskürtüldüğünde tam olarak genleşmez ve sonraki kürlenme yetersiz kalır.
Bu nedenle, iyi kaliteye ve iyi üne sahip PU köpük dolgu macunu seçmek gerekir. Soğuk sonbahar ve kış mevsimlerinde inşaat sırasında, PU köpüğü önceden ısıtmaya ve nemi artırmak için su püskürtmeye dikkat edin. Ayrıca, kış formülü yaz formülüne göre biraz daha az köpürür. (antas PU köpük sprey 750ml yaz ve kış mevsimleri için tasarlanmış 2 versiyonla gelir)
2.Neden bazı PU genleşen köpükler ciddi şekilde büzülür? Ana neden formülün mantıksız olmasıdır. Bazı tedarikçiler maliyeti düşürmek için PU köpüklerine dolgu maddeleri ekler ve beyaz malzeme miktarını artırır; bu da daha yumuşak doku, daha ince hücre duvarı ve daha düşük yoğunlukla sonuçlanır. Sıcaklık değişimlerinden sonra PU köpük, termal genleşme ve büzülme değişimlerine dayanamaz ve büzülmeye neden olur; büzülme daha ciddi olduğunda %50'ye ulaşabilir. Ancak inşaat PU köpük spreyi standardı, standart koşullar altında büzülme oranının %5'ten büyük olmamasını gerektirir.
3.PU köpük dolgu macunu su geçirmez bir sızdırmazlık malzemesidir. Neden bazı PU köpük dolgu macunları su sızdırır? PU köpük dolgu macununun su geçirmez olmasının nedeni, hücrelerinin kapalı hücre yapısında olmasıdır ve iç yapısının kapalı hücre oranının su geçirmezlik ve ısı yalıtımı işlevi görmesi için %80'e ulaşması gerekir. Ancak düşük kaliteli PU köpüğün mantıksız formülü nedeniyle, yalnızca köpürme miktarı düşük olmakla kalmaz, aynı zamanda büzülme de ciddidir; bu yüzden köpüğü açmak için bir hücre açıcı eklemek zorunda kalırlar, bu büzülme sorununu çözer, ancak köpük elastikiyetsizdir ve sızdırır.
4.Neden bazı PU genleşen köpükler dışarı çıkamaz? Genellikle, PU genleşen köpük çalkalanabildiği sürece püskürtülebilir ve tüketilebilir. Çalkalanabiliyor ancak püskürtülemiyor veya tüketilemiyorsa, aşağıdaki nedenler olabilir:
PU köpük dolgu macunu tabancası yerine monte edilmemiş ve valf açılmamıştır. Dolgu macunu tabancasını sıkıca sıkın ve valfi açın.
Köpük tabancasının ağızlığı, adaptörü veya namlusu tıkanmıştır. Hemen temizlemek için bir temizlik maddesi kullanarak açık olup olmadığını kontrol edebilirsiniz; veya doğrudan yeni bir köpük tabancasıyla değiştirin.
Poliüretan köpük dolgu macunu valfinde "yapışkan valf" olgusu vardır; bu uzun süreli ters çevrilmeden kaynaklanabilir. Ürün kullanılmadan önce "yapışkan valf" ortaya çıkarsa, tedarikçiyle iletişime geçip değiştirilmesi önerilir.
kolloidal "jel". Ürünün üretiminde malzeme oranı yanlıştır veya raf ömrü kısadır ve poliüretan köpük dolgu macunu yoğunlaşır
5.PU köpük su gibi püskürüyor ve şekillendirilemiyor mu? Bu tür bir durum nispeten nadirdir. Genellikle, PU köpüğün üretim süreci sırasında bir hammadde eksiktir ve köpürme olmaz. Bu olursa, PU köpük üreticisi ürünü değiştirir veya ürünün süresi dolmuştur.
6.PU genleşen köpük neden bazen kırılgan ve toz haline gelir? ?
Sıcaklık 5°C'nin altında olduğundan, tozlaşma olgusu henüz tam olarak kürlenmemiştir, ancak 0°C civarında, tozlaşma ve kırılganlık olgusu 24 saat sonra kaybolur.
7.Neden strafor köpüğün alt kısmında delikler veya boşluklar var? Hava kuru olduğundan ve hava nemi %60'ın altında olduğundan bu olur. Bu durumda, hava nemini artırmak için bir nemlendirici veya su sisi kullanılabilir. Diğer bir neden ise ürün kalitesinin düşük olması veya formülün mantıksız olmasıdır. Örneğin, yaz ürünleri kışın kullanıldığında delik oluşumuna eğilimlidir.
8.İnşaat PU köpüğü kuvvetli rüzgarlarla veya yüksek katlı pencere montajlarında kolayca uçuyorsa ne yapmalıyım? PU köpük kutusu normalden iki kat daha fazla çalkalanmalı ve tutkal çıktığında nozul nozulun peşinden kovalanmalıdır. Nozulu sallayarak doldurmaya çalışmayın. Bölümler halinde inşaat yapılabilir. Önce köpük dolgu macununun bir kısmını duvara uygulayın ve yüzey kuruduktan sonra doldurun. Dikey derz önce ikinci yarıda doldurulabilir, ardından pencere derzlerinin geri kalanı doldurulabilir.
9.Yapışma kuvvetinin olmaması ve inşaat sırasında duvar yüzeyine yapışamama sorununu nasıl çözebilirim? Öncelikle, yapışma yüzeyinde yağlı malzeme veya Teflon kaplama olmadığından emin olun ve ardından yapışma yüzeyindeki toz ve kumun temizlendiğinden emin olun veya yapışma yüzeyine az miktarda su püskürtün.
10.İnşaat sırasında boşluk özellikle büyük veya küçükse ne yapmalıyım? Büyük derzlerle karşılaşıldığında, yataysa, önce tabana bir kat köpük püskürtün, ardından dikey derzleri doldurun ve orijinal yatay derzlerdeki PU köpüğün kurumasını bekleyin, ardından derzleri doldurun. Bu, tek seferde doldurma nedeniyle çok fazla PU köpük israfını önleyebilir. Son derece küçük boşluklarla karşılaşıldığında, dolgu macunu tabancasının hızını azaltmak veya her kutunun son çeyreğine kadar beklemek gerekir.
11.Poliüretan köpük macununun kürlenmesi yavaşsa ne yapmalı? Yapışkan yüzeye az miktarda su püskürtün ve sallama tabancası memesini kullanarak mümkün olduğunca doldurun, böylece poliüretan köpük mastik tabancadan çıktığında havayla tam temas eder ve kürlenme süresi kısalır. İnşaat süresi kısaysa, kürlenme süresini kısaltabilen önceden köpürtülmüş ürünleri tercih edebilirsiniz. Genellikle, tutkal püskürtüldükten 40 dakika sonra yüzey işlemi yapılabilir, tamamen kürlenip şekillenir ve artık genleşmez veya büzülmez.
12.PU genleşen köpük kesilirken ekstrüzyon yöntemi mi yoksa kesme yöntemi mi kullanmak daha iyidir? Prensip olarak, ekstrüzyon yöntemi daha iyidir; köpürtücü maddenin tam cildini koruyabilir ve su direnci daha iyidir, ancak ekstrüzyon yönteminde ekstrüzyon zamanına özellikle dikkat edilmeli ve koloidin henüz katılaştığı ve elastikiyet kazanmadığı zaman dilimi seçilmelidir. Kürlenmemişken ekstrüzyon iç hücre yapısını bozar ve oyuk oluşumuna neden olur; yeterli kürlenmeden sonra koloid elastiktir ve ekstrüzyondan sonra geri tepme olabilir. Kesme yönteminin uygulaması nispeten basittir, sadece fazla koloiti kesmek için bir bıçak kullanın, yüzey düzenlidir ve sonraki inşaat işlemleri için uygundur, ancak kesme yöntemi yalnızca yüksek kapalı hücre oranına sahip yüksek kaliteli ürünler için uygundur ve %80 kapalı hücre oranına sahip köpürtücü madde kesildikten sonra cilt soyulduktan sonra da su geçirmez olabilir.
Bukadar, umarım bu makale yardımcı olur ve PU köpük hakkında daha fazla sorunuz varsa, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, size uzman çözüm sunmaktan mutluluk duyarız. SatıyoruzPU sprey genleşen köpükinşaat kullanımı için, bizden satın alabilirsiniz.
?