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中空玻璃密封胶质量管理
中空玻璃生产中的各个环节都会直接或间接影响中空玻璃密封胶的施工质量，进而影响中空玻璃的密封寿命。生产全过程包括玻璃切割和清洗、间隔切割和清洗、干燥剂选择和填充、间隔条条、组合和粘合。胶水质量管理应注意以下几个环节：
（1）双程密封胶必须与玻璃、垫片等兼容;二道密封胶应保证双组份混合物的质量，并做蝶形试验;
（2）第一次密封必须连续均匀;
（3）第二密封也必须连续均匀，并与第一密封胶完全接触;
（4）聚异丁烯橡胶与第二密封结构胶的正确配比为1：3;
（5）间隔框必须与玻璃边缘平行放置，保持等距离。
中空玻璃密封胶的性能
密封胶的性能分析应考虑以下因素：
（1）防止气体泄漏的能力;（2）抵抗水蒸气渗透的能力;（3）抵抗紫外线的能力;（4）防止渗水的能力;（5）粘接系统是结构性的。
双重密封的必要性
中空玻璃系统的密封性和结构稳定性是通过中空玻璃密封胶实现的。中空玻璃在其使用寿命期间始终面临外部水蒸气渗透和温度变化的影响。因此，密封胶首先必须能够防止外部水蒸气进入中空玻璃的空气层。中空玻璃安装后，常受外界温差、气压、风荷载等外力影响。因此，需要密封胶来保证系统的结构稳定性。显然，保证中空玻璃空气层的密封性和保持中空玻璃系统的结构稳定性同样重要。密封性取决于结构的完整性，结构保证了密封性的稳定性。中空玻璃系统必须采用双重密封。第一种密封胶用于防止水蒸气进入，第二种密封胶用于保持结构的稳定性。如果中空玻璃系统只采用单通道密封，中空玻璃密封胶不仅要起到密封作用，还要起到结构作用，但没有胶水可以同时具有优良的密封性和结构性。因此，单程密封的结果只能大大降低中空玻璃的密封寿命。
中空玻璃密封胶的因素
总之，在选择中空玻璃密封胶时，应综合考虑胶粘剂的性能、使用胶粘剂的便利性以及胶粘剂对人体健康、安全和环境的影响。
具体来说，应考虑以下因素：
（1）胶水与玻璃的相容性;
（2）胶水的模量;
（3）加工是否容易;
（4）水蒸气透过率;
（5）与玻璃和垫片的粘合强度;
（6）内在强度;
（7）抗紫外线能力;
（8）保持惰性气体的能力;
（9）与镀膜玻璃兼容;
（10）胶水的收缩过程对环境和用户无害。
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