Prefabrik dış duvar panellerinin veya dış duvar bileşenlerinin birleştirilmesinden sonra çok sayıda ek yeri olacaktır, bu nedenle derzler için su geçirmez sızdırmazlık göz ardı edilemeyecek çok önemli bir sorundur. Şart koşulduğu gibi:"Prefabrik dış panellerin birleşim yerleri, pencere ve kapı açıklıkları ve diğer su geçirmez zayıf parçalar, malzeme su geçirmez ve yapısal su geçirmez yöntemlerin bir kombinasyonunu benimsemelidir."Bazı bölgelerin standartlarında, dikey derzler için "malzeme su geçirmez artı yapısal su geçirmezlik" yolu vardır. Ancak ne tür tasarım yöntemleri olursa olsun, dolgu macunu ilk su geçirmezlik önlemidir, bu nedenle dolgu macunlarının seçimine dikkat etmeniz gerekir.
Prefabrik binalarda kullanılan dolgu macunları için temel olarak 6 teknik zorluk vardır:
(1)Betonun yapışması
Beton alkali bir malzemedir, sıradan dolgu macunları için onunla yapıştırmak zordur. Ayrıca betonun yüzeyi gevşek ve gözeneklidir, bu da etkili yapışma alanını azaltır. Bu nedenle, dolgu macunlarının betona mükemmel yapışması gerekir.
Ayrıca, özellikle güney yağışlı bölgelerde, dolgu macununun yapışkan arayüzünde ciddi hasara neden olabilecek betonda anti-alkali fenomeni de meydana gelebilir. Bu nedenle, prefabrik binalar için dolgu macunu seçimi söz konusu olduğunda betonun yapışması ilk faktördür.
Günümüzde piyasada bulunan beton mastikler arasında, tek bileşenli modifiye silan mastik ve poliüretan mastik betona iyi yapışır, iki bileşenli modifiye silan mastik yapışma oluşturmak için astar ile donatılmalıdır. Bununla birlikte, geleneksel silikon dolgu macununun betona yapışması kötüdür.
- Resim 1. Sızdırmazlık maddesinin kohezyon başarısızlığı ve yapışma başarısızlığı
(2)Hava koşullarına dayanıklılık
Prefabrike dış panellerin derzleri genellikle dekoratif yüzeyin ayırıcı dikişleri olarak kullanılır, sızdırmazlık derzleri ise açma dikişleri olarak işlenir. Ayrıca, prekast panel derz dolgu macununun uzun süreli güneş ışığına ve yağmur erozyonuna dayanması gerekir, bu nedenle dolgu macununun mükemmel hava koşullarına dayanıklılığı gerekir. Sızdırmazlık maddelerinin hava koşullarına dayanıklılığı moleküler yapısına bağlıdır, ana zincir bağ enerjisi ne kadar büyükse, hava koşullarına dayanıklılık o kadar iyi olur. Bununla birlikte, silikon dolgu macununun hava koşullarına dayanıklılığı en iyisidir, daha sonra MS dolgu macunu ve poliüretan dolgu macunu daha kötüdür, bu da dışarıda çatlaması ve tebeşirlenmesi kolaydır.
Prekast beton paneller için her türlü dolgu macununun ana zincir yapısı, bağ enerjisi ve UV enerjisi karşılaştırması aşağıdaki gibidir:
| Sızdırmazlık maddesi türleri |
Silikon |
Poliüretan |
Modifiye silan |
|
| Ana zincir yapısı |
Si-O |
C-O |
C-N |
C-O |
Ç-C |
Si-O |
UV enerjisi |
Bağ enerjisi
(KJ/mol) |
444 |
339 |
284 |
339 |
348 |
444 |
399 |
- Resim 2. UV radyasyonundan sonra poliüretan dolgu macununun hasarı
(3)Boyanabilirlik
Prekast panellerin ek yeri, kaldırma montaj hatası nedeniyle büyük olduğunda ve dolgu macununun kaplamalarla boyanması gerektiğinde, dolgu macunu ve kaplamanın uyumluluğu hayati önem taşır. Silikon mastiğin hidrofobik ve oleofobik yüzeyi nedeniyle, kaplamanın yüzeyinde ıslanması zordur ve boya filmi oluşturamaz veya kaplamanın kuruduktan sonra çatlamasına ve soyulmasına neden olur.
Ancak modifiye silan dolgu macunu ve poliüretan dolgu macunu, kaplamalarla mükemmel uyumluluğa sahiptir, yüzeyi kaplamalarla boyanabilir.
- Resim 3. Silikon dolgu macunu, kaplamaların çatlamasına ve soyulmasına neden olur
(4)Leke direnci
Beton, kirlenmesi kolay gözenekli malzemelerdir, bu nedenle dolgu macunu seçerken leke direncine dikkat edilmelidir. Sıradan silikon, plastikleştiricilerin göçü nedeniyle malzeme gözeneklerine nüfuz ettiğinden, kalıcı penetrasyon kirliliğine neden olur (temizlenemez); Bu arada, silikon dolgu macununun yüzeyi, havadaki tozu emmesi kolay olan elektrik yüküne sahiptir, yağmur fırçasından sonra dolgu macunu derzinin altında dikey kirliliğe neden olur. Kirlilik (temizlenebilir) sadece binaların görünümünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda temizlenmesi de zordur. Aynı zamanda bakım maliyetini de artıracaktır. Ancak MS dolgu macunları silikon yağı ve küçük moleküllü plastikleştirici içermez ve mükemmel leke direnci sergiler.
- Resim 4. Silikon dolgu macununun neden olduğu kirlilik
Bina giydirme cephelerinde silikon kirliliğinin nedenleri ve önleme yöntemleri
(5)Hareket önleme kapasitesi
Prefabrik yapılarda kuvvetli rüzgar ve depremin neden olduğu katmanlar arası hareket, sıcak genleşme ve soğuk büzülmenin neden olduğu genleşme hareketi, kuru büzülmenin neden olduğu kuru hareket ve temel çökelmesinin neden olduğu sedimantasyon hareketinin varlığı nedeniyle dolgu macununun kuvvet gereksinimi çok yüksektir. Bu nedenle, dolgu macunu olağanüstü hareket kapasitesine ve esnekliğe sahip olmalıdır. Günümüzde prefabrik binaların derz genişliği genellikle 20 mm olarak tasarlanmakta olup, derz deformasyonu esas olarak bileşenlerin ısıl genleşmesi ve büzülmesinden kaynaklanmaktadır, bu nedenle derz genişliğine göre hesaplayabilir ve uygun hareket kapasitesine sahip doğru beton döşeme derz dolgusunu seçebiliriz.
Sıradan PC dış derz genişliğinin hesaplanması için basitleştirilmiş formül:
W>δ/ε×100%+|Biz|
W=tasarlanmış derz genişliği (yerli standart genişlik genellikle 20 mm'dir);
δ=bileşenin sıcaklık farkı deformasyonu/mm=L·α·△T;
L=bileşenin uzunluğu(deformasyon yönü)
α= beton doğrusal genleşme katsayısı, genellikle (10×10-6)m/ °C olarak alınır
△T=beton arayüzün sınır sıcaklık farkı, genellikle 80°C olarak alınır;
ε=dolgu macunu hareketi %;
|Biz|=ortak yapım hatası (genellikle 5 mm olarak alınır)
Hesaplama örneği:
Beton bileşen levhasının uzunluğu L=3000mm olduğunda, mastik hareketi ε>L·α·△T/ (W -|We|)·%100=3000× 10×10-6 ×80/(20-5)×%100=%16
Şartı olarakJC/T 881 Serisi Mastiklerin hareket seviyesi 7,5, 12,5, 20 ve 25 olarak ayrılabilir, bu nedenle prefabrik binaların derzlerinde kullanılan mastiğin hareket kapasitesi en az 20 hatta üzerinde olmalıdır.
Ayrıca, dolgu macununun alt seviyesinin düşük modüllü ve yüksek modüllü olarak ikiye ayrıldığına dikkat edilmelidir. Mastik yüzeyi nispeten gevşek ve düşük mukavemete sahip olduğundan, mastikler yüksek modül ve kohezyon mukavemetine sahipse, beton arayüzünde mastik için yapışma arızasına neden olmak kolaydır. Ancak düşük modüllü dolgu macunu nispeten yumuşaktır, kohezyon mukavemeti arayüz yapışma mukavemetinden daha düşüktür, deformasyona daha iyi uyum sağlayabilir ve tahrip edilmesi kolay değildir, bu nedenle prefabrik yapılarda kullanılan dolgu macunlarının hareket kapasitesi 20LM ve 25LM olmalıdır.
Bina derzleri deprem veya malzeme kuruluğu ve büzülme nedeniyle kalıcı deformasyona sahip olduğunda, bu da dolgu macunu üzerinde sürekli stres oluşturacaktır. Ve MS dolgu macunu mükemmel elastikiyet ve stres gevşeme yeteneği sergiler, kalıcı deformasyona maruz kaldığında ön gerilimi maksimuma çıkarabilir ve dolgu macununun hasar görmemesini sağlayabilir.
(6)İnşaat performansı
Mastik bir bileşene ve iki bileşene ayrılabilir, örnek olarak modifiye silan mastiği alalım, tek bileşenli ve iki bileşenli dolgu macununun inşaat performansı karşılaştırması aşağıdaki gibidir:
İnşaat performansı
(MS dolgu macunu) |
Avantaj |
Dezavantaj |
Tek bileşenli dolgu macunu
(Nem kürleme) |
- İnşaat operasyonu için kolay
- Daha az kayıp
- Fabrikaya göre tonlama, fark yok
|
- Nispeten yavaş kürlenme hızı
|
İki bileşenli dolgu macunu
(Reaksiyon kürleme) |
|
- Özel karıştırma ekipmanı ve sızdırmazlık tabancasına ihtiyaç vardır, inşaat gereksinimi yüksektir
- Aletleri temizlemek için organik çözücü (yanıcı) gereklidir
- Yapışma ciddi şekilde astara bağlıdır
- Tonlama yerinde, fark oluşacaktır
|
Şu anda, prefabrik binalarda kullanılan dolgu macunu için inşaat alanında hala profesyonel işçi eksikliği vardır. Ayrıca, sahadaki inşaat ortamı karmaşıktır. Bu nedenle, sıradan bir işçinin dolgu macunu işlemini hızlı bir şekilde kavramasının ve inşaat kalitesinin nasıl sağlanacağının da dikkate alınması gerekir. Aslında, tek bileşenli dolgu macunu sahadaki inşaat için daha uygundur.
Resim 5. İki bileşenli mastik için özel karıştırma makinesi ve mastik tabancası
Ayrıca astara daha fazla dikkat edilmelidir. Çünkü bileşenlerin yüzeyinde küf boşaltma maddesi olabilir ve inşaat sırasında tozun temizlenememesini önlemek zordur. Ancak astarın yapışmayı arttırması, tozu kapatması ve su geçirmezlik özelliğini desteklemesi hayati önem taşır. Bu nedenle, sahada inşaat söz konusu olduğunda astarın fırçalanması gerekli bir adım olmalıdır.
Prefabrik yapılarda kullanılan dolgu macununun seçim gereksinimi için, piyasadaki her türlü dolgu macununun ayrıntılı performans karşılaştırması aşağıdaki gibidir:
| |
Modifiye silan |
Poliüretan |
Silikon |
| Betonun yapışması |
Mükemmel |
İyi |
Kötü |
| Boyanabilirlik |
Mükemmel |
Mükemmel |
Kötü |
| Leke direnci |
Mükemmel |
Mükemmel |
Kötü |
| Isı dayanıklılığı |
İyi |
Kötü |
Mükemmel |
| Hava koşullarına dayanıklılık |
İyi |
Kötü |
Mükemmel |
| Depolama kararlılığı |
İyi |
Kötü |
Mükemmel |
| Uygulama alt tabakası |
Beton, metal |
Beton, metal |
Cam, metal |
Sonuç olarak, dış prefabrik duvarın derz sızdırmazlığı için modifiye silan mastik seçilmelidir, iç duvarın derz dolgusu için mastik olarak modifiye silan mastik veya poliüretan mastik seçilebilir.
Prefabrik binaların derzinde kullanılan dolgu macununun teknik özellikleri, mevcut endüstri standardının şartlarına uygun olmalıdırJC/T 881 Serisi < Building sealants for joint of concrete construction>. Mastik derinliği, mastik genişliğinin yarısı ile mastik genişliği arasında olmalıdır, yani 1/2 Genişlik w ≤ Derinlik d ≤ Genişlik w ve derinlik 8 mm'den az olmamalıdır. Ve dolgu macunu yapı gereksinimleri aşağıdakilere uygun olmalıdır:JGJ 12.3.12-1 Madde 2014< Technical specification for precast concrete structures>: " Dış duvar paneli bağlantısının su geçirmez yapısı aşağıdaki şartlara uygun olmalıdır:
1. Su geçirmez yapıdan önce panellerin derz boşluğu temizlenmelidir
2. Arka malzeme tasarım gereği doldurulmalıdır
3. Sızdırmazlık malzemesi dolgun, gözeneksiz, homojen, düz ve pürüzsüz yüzeyli olmalı ve derinliği tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır."
Spesifik inşaat operasyonu, üreticiler tarafından sunulan inşaat yaklaşımına uygun olmalıdır.
İlgili Mesaj:
MS Mastik | MS dolgu macununun özellikleri hakkında ne kadar bilginiz var?
Poliüretan Mastik Silikondan Daha mı İyi?
İnşaatta kullanılan dolgu macunu çeşitleri
