11 Yardımcı Kullanım İpucusu ve Yapı Sızdırmazlık Maddelerinin Önlemi

19 / 07 / 2021

11 Helpful Use Tips And Precaution Measures of Construction Sealants
Sızdırmazlık malzemeleri binalarda küçük ama önemli bir parçadır. Yanlış kullanım her zaman bolca soruna yol açar. Nasıl olduğunu ve nasıl önleneceğini bilmek gerçek işte daha önemli ve faydalıdır. Bu makale, inşaat işlerinde sıkça karşılaşabileceğimiz yaygın sorular ve sorunlar için bazı kullanım ipuçları ve önlem önlemleri sunmaktadır.

1. Asetik silikon sızdırmazlık maddesi ve nötr silikon sızdırmazlık maddesinin sınırları nelerdir?
(1) Asetik silikon sızdırmazlık maddesi metal, cam kaplama (ayna dahil), çimento, taş vb. yüzeylere uygulanamaz. Ya da bu durum zemin yüzeylerinde paslanma, oksidasyon ve korozyona yol açar, böylece leke veya yapışkan parçalanmasına yol açar.
(2) Nötr silikon sızdırmazlık maddesi yüksek sıcaklık yüzeyine uygulanamaz. Kürleme sürecinde metanol gazını hızlı salgılaması sayesinde kolayca baloncuklaşabilir. Nötr silikon sızdırmazlık maddesi bakır, kurşun, çinko ve diğer metallere uygulanamaz. Ya da bu durum zemin yüzeylerinde paslanma, oksidasyon ve korozyona yol açar, böylece leke veya yapışkan parçalanmasına yol açar.
(3) Nötr silikon sızdırmazlık maddesi, uzun süre batırılan koşullarda, örneğin akvaryumda veya akvaryumda uygulanamaz.
2. Neden yedek malzeme kullanmak ve üç taraflı yapışmayı önlemek zorundayız?
Yedekleme malzemesinin ana etkisi, üç taraflı yapışmayı önlemektir. Çünkü üç taraflı yapışma, sızdırmazlık maddesinin hareket kapasitesini etkiler ve sızdırmazlık maddesinin çatlaması ile yapışkan parçalanmasına yol açar.

3. Silikon sızdırmazlık maddesinin tebeşirleşmesi, çatlaması ve belirgin küçülmesinin başlıca nedeni:


Beyaz yağ gibi kalitesiz malzemeler silikon sızdırmazlık maddesine karıştırılır; bu da tebeşirleme, çatlama veya belirgin büzülmeye neden olur.
Tedbir: resmi üreticiden yüksek kaliteli silikon sızdırmazlık malzemeleri seçin.

4. Silikon sızdırmazlık maddesinin sararmasının veya renk değişiminin başlıca nedeni:


(1) EPDM (Etilen-Propilen-Dien Monomer), neopren, asfalt boya gibi substratlarla uyumsuzdur.
(2) Bazı temizleyici, harç ve diğer aşındırıcı maddeler gibi asit ve alkali maddeler renk değişimine yol açabilir.
(3) Oksim silikon sızdırmazlık maddesi asetik koşullarda kolayca renk değiştirir.
Önlem: uyumluluk testini önceden yapın; Sızdırmazlık maddesinin aşındırıcı maddelerle temas etmesini veya aşındırıcı ortama maruz kalmasını önleyin.

5. Renkli kaplama neden renk değiştirir?
Organik veya inorganik pigmentler renkli sızdırmazlığa eklenir. İnorganik pigmentin renk çeşitliliği daha azdır, ancak hava koşullarına karşı olağanüstü direnç gösterir ve solması kolay değildir. Organik pigment ise tam tersi: daha fazla renk çeşidi ve kolay renk değiştirebilir.
Tedbir: Mümkün olduğunca inorganik pigmentleri seçin. Çok parlak renklerden kaçınmaya çalışın. Organik renk gerekiyorsa, çok fazla benzerlik peşinden koşmayın.

6. Neden niteliksiz bağlanma olur?


(1) Sızdırmazlık ile substrat arasında yapışma olmaz.
(2) Standart olmayan yapı, örneğin substrat yüzeyi uygun şekilde işlenmemiştir; kürleme zamanı veya ortam gereksinimleri karşılamaz; Astar gerektiği gibi uygulanmıyor; İki bileşenli sızdırmazlık oranı yanlış, vb.
Tedbir: herhangi bir sızdırmazlık maddesinin tüm alt tabakalara iyi yapıştığına dair bir garanti yoktur. Bu yüzden yapışma ve uyumluluk testi gereklidir. Gerekirse astar sür.
Alt tabanların yüzeyindeki toz ve yağ gibi kirleticiler, inşaattan önce düzenleme gereği temizlenmelidir.
Bir bileşenli sızdırmazlık sıvısı en az 7 gün, iki bileşen ise en az 3 gün korunmalıdır. Düşük sıcaklık ve nemde bakım süresi uzatılmalıdır.

7. Silikon sızdırmazlık maddesinde şişlik fenomeninin başlıca nedenleri nelerdir?
(1) Düzenlenmemiş inşaat. Özellikle arka çubuk genleşme derzası boyutundan çok daha büyükse. Arka çubuk, sızdırmazlık maddesi kazımasından sonra geri seker ve sızdırmazlık maddesi deformasyonuna neden olur.
(2) Panel boyutu ve şekli. Büyük boyutlu ve anormal şekilli ALP'ler arasındaki eklemlerde deformasyon oranı daha yüksektir.
(3) Düşük nem, yavaş kürlenme.
(4) Büyük sıcaklık farkı.

8. Kürleme sürecinde köpüklenmenin başlıca nedenleri nelerdir?


(1) Sızdırmazlık maddesi uygulanırken hava içeride taşınır. Örneğin, uygulama süreci tutarlı ve dengeli değildir ya da sızdırmazlık maddesi defalarca bitirildiğinde veya kesildiğinde.
(2) Substratlar gerektiği gibi kuru değildir. Nemli nemli islak köpük çubuk ve alt tabaka, buharlaşması kabarıklara neden oluyor.
(3) Aksesuarlar gaz salgılar.
(4) Substratların yüzey sıcaklığı çok yüksektir ve sızdırmazlık maddesi o kadar hızlı kürlenir ki, serbest bırakılan küçük moleküllü gazlar zamanında yok edilemez.
(5) Sızdırmazlık maddesi bazı substratlarla reaksiyona girer. Örneğin, alkali beton ve çimento sızdırmazlık maddesi ile reaksiyona girip gaz salınıyor.

9. Çatlamanın başlıca nedenleri nelerdir?


(1) Sızdırmazlık maddesi yanlış seçilmişse, hareket kapasitesi tasarlanmış spesifikasyonu karşılayamaz.
(2) Genleşme derzi tasarımı uygunsuzdur: genişleme derzi tamamen ve tamamen doldurulamayacak kadar geniştir.
(3) Kurulum sapması çok büyüktür.
(4) Sızdırmazlık maddesi tamamen sertleşmeden önce aşırı şekilde uzatılır veya sıkıştırılır.
(5) Üçlü taraf yapışması, sızdırmazlık malzemesinin hareket kapasitesini sınırlar.
(6) Sızdırmazlık maddesinin kalınlığı çok incedir, bu da sızdırmazlık hasarına veya yapıştırıcı arızasına yol açar.

10. Taş lekesinin sebebi nedir?


Taş gözenekli bir malzemedir. Serbest bırakılan maddeler taş yapıya kolayca sızar ve lekelere yol açar.
Tedbir: özel formüllü taş silikon sızdırmazlık maddesi kullanın; Uygulamadan önce kontaminasyon testi yapın.

11. Cam yalıtım sızdırmazlığının başlıca nedenleri nelerdir?
(1) İlk butil sızdırmazlık maddesi niteliksizdir veya silikon sızdırmazlık maddesiyle uyumlu değildir.
(2) İkincil sızdırmazlık mineral yağla doldurulur.
(3) Mineral yağ ile doldurulmuş diğer sızdırmazlık maddeleri, örneğin hava geçirmez sızdırmazlık maddesi.
(4) Kurutucu veya işleme teknolojisi gibi diğer faktörler.

 Ana ürünlerimiz kapı çerçevesi için sızdırmazlık maddesi, akrilik sızdırmazlık maddesi,Hava koşullarına dayanıklı silikon sızdırmazlık maddesi,epoksi derz sızdırmazlığı, esnek silikon sızdırmazlık, saksı silikonu, esnek silikon sızdırmazlık maddesi vb

Size nasıl yardımcı olabilirim?