Mastik, binalarda küçük ama önemli bir parçadır. Yanlış kullanım her zaman birçok soruna neden olur. Bunun nasıl olduğunu ve nasıl önleneceğini bilmek, gerçek işte daha önemli ve faydalıdır. Bu makale, inşaat işlerinde sıklıkla karşılaşabileceğimiz yaygın soru ve sorunlara bazı kullanım ipuçlarını ve önlem önlemlerini tanıtmaktadır.
1. Asetik silikon dolgu macunu ve nötr silikon dolgu macununun sınırları nelerdir?
(1) Asetik silikon dolgu macunu metal, kaplama camı (ayna dahil), çimento, taş vb. yüzeylere uygulanamaz. Veya alt tabakaların yüzeyinde paslanma, oksidasyon ve korozyona neden olarak leke veya yapışkan arızasına neden olur.
(2) Nötr silikon dolgu macunu yüksek sıcaklıktaki yüzeylere uygulanamaz. Kürleme işleminde metanol gazını serbest bırakma hızının yüksek olması nedeniyle köpürmesi kolaydır. Nötr silikon dolgu macunu bakır, kurşun, çinko ve diğer metallere uygulanamaz. Veya alt tabakaların yüzeyinde paslanma, oksidasyon ve korozyona neden olarak leke veya yapışkan arızasına neden olur.
(3) Nötr silikon dolgu macunu, akvaryum veya akvaryum gibi uzun süreli daldırma koşullarında uygulanamaz.
2. Neden yedek malzeme kullanmalı ve üç taraflı yapışmayı önlemeliyiz?
Yedekleme malzemesinin ana etkisi, üç taraflı yapışmayı önlemektir. Çünkü üç taraflı yapışma, mastiğin hareket kapasitesini etkileyecek ve mastiğin çatlamasına ve yapışma hatasına neden olacaktır.
3. Silikon dolgu macununun tebeşirlenmesinin, çatlamasının ve belirgin büzülmesinin ana nedeni:
Beyaz yağ gibi kalitesiz malzemeler, üretim sürecinde silikon dolgu macununa karıştırılır ve bu da tebeşirlenme, çatlama veya belirgin büzülme ile sonuçlanır.
Önlem: Resmi üreticiden yüksek kaliteli silikon dolgu macunları seçin.
4. Silikon dolgu macununun sararmasının veya renk değiştirmesinin ana nedeni:
(1) EPDM (Etilen-Propilen-Dien Monomer), neopren, asfalt boyası vb. yüzeylerle uyumsuz.
(2) Bazı temizleyiciler, harç ve diğer aşındırıcı maddeler gibi asit ve alkali maddeler renk değişimine neden olabilir.
(3) Oksim silikon dolgu macunu, asetik koşullarda kolayca renk değiştirir.
Önlem: önceden uyumluluk testi yapın; dolgu macununun aşındırıcı maddelerle temas etmesini veya aşındırıcı ortama maruz kalmasını önleyin.
5. Renkli dolgu macununun rengi neden solur?
Renkli dolgu macununa organik veya inorganik pigmentler eklenir. İnorganik pigmentin daha az renk çeşidi vardır, ancak hava koşullarına karşı olağanüstü direnç gösterir ve solması kolay değildir. Organik pigment ise tam tersi: daha fazla renk çeşidi ve renginin kolayca solması.
Önlem: Mümkün olduğunca inorganik pigmentleri seçmek. Çok parlak renklerden kaçınmaya çalışın. Organik renge ihtiyaç duyulursa, çok fazla benzerlik peşinde koşmayın.
6. Niteliksiz bağlanma neden olur?
(1) Sızdırmazlık maddesi ile alt tabaka arasında yapışma yok.
(2) Standart olmayan yapı, örneğin alt tabaka yüzeyi uygun şekilde işlenmemiş; kürlenme süresi veya ortamı gereksinimleri karşılamıyor; astar gerektiği gibi uygulanmaz; iki bileşenli dolgu macununun yanlış oranı vb.
Önlem: Herhangi bir dolgu macununun tüm yüzeylere iyi yapıştığının garantisi yoktur. Bu nedenle yapışma ve uyumluluk testi gereklidir. Ve gerekirse astar uygulayın.
Toz ve yağ gibi yüzeylerin yüzeyindeki kirleticiler, inşaattan önce yönetmelik olarak temizlenmelidir.
Bir bileşenli dolgu macunu en az 7 gün, iki bileşenli dolgu macunu en az 3 gün muhafaza edilmelidir. Düşük sıcaklık ve nem altında bakım süresi uzatılmalıdır.
7. Silikon dolgu macunundaki şişme olayının ana nedenleri nelerdir?
(1) Düzenlenmemiş inşaat. Özellikle destek çubuğu genleşme derzi boyutundan çok daha büyük olduğunda. Destek çubuğu, dolgu macunu kazındıktan sonra geri tepebilir ve dolgu macunu deformasyonuna neden olur.
(2) Panel boyutu ve şekli. Büyük boyutlu ve anormal şekilli ALP'ler arasındaki eklemler daha büyük deformasyon oranına sahiptir.
(3) Düşük nem, yavaş kürlenir.
(4) Büyük sıcaklık farkı.
8. Kürlenme işlemi sırasında kabarcıklanmanın ana nedenleri nelerdir?
(1) Sızdırmazlık maddesi uygulanırken hava içeriye taşınır. Örneğin, uygulama süreci tutarlı ve eşit değildir veya dolgu macunu tekrar tekrar bitirildiğinde veya kırpıldığında.
(2) Alt tabakalar gerektiği gibi kuru değildir. Islak köpük çubuk ve buharlaşması kabarcığa neden olan nem içeren alt tabaka.
(3) Aksesuarlar gaz açığa çıkarır.
(4) Alt tabakaların yüzey sıcaklığı çok yüksektir ve dolgu macunu o kadar hızlı sertleşir ki, açığa çıkan küçük moleküllü gazlar zamanında ortadan kaldırılamaz.
(5) Mastik bazı yüzeylerle reaksiyona girer. Örneğin, alkali beton ve çimento, dolgu macunu ile reaksiyona girer ve gaz açığa çıkarır.
9. Çatlamanın ana nedenleri nelerdir?
(1) Sızdırmazlık maddesi yanlış seçilmiş, hareket kapasitesi tasarlanan spesifikasyonu karşılayamıyor.
(2) Genleşme derzinin tasarımı uygun değil: genleşme derzi tamamen ve tamamen doldurulamayacak kadar geniş.
(3) Kurulum sapması çok büyük.
(4) Sızdırmazlık maddesi tamamen kürlenmeden önce aşırı derecede uzatılır veya sıkıştırılır.
(5) Üç taraflı yapışma, dolgu macununun hareket kapasitesini sınırlar.
(6) Sızdırmazlık maddesinin kalınlığı çok incedir, bu da sızdırmazlık maddesinin hasar görmesine veya yapıştırıcının bozulmasına neden olur.
10. Taş lekesinin sebebi nedir?
Taş gözenekli bir malzemedir. Açığa çıkan maddeler taş yapısına kolayca sızarak leke oluşumuna neden olur.
Önlem: özel formüllü taş silikon dolgu macunu kullanın; Uygulamadan önce kontaminasyon testi yapın.
11. Yalıtım camı sızdırmazlık arızasının ana nedenleri nelerdir?
(1) İlk bütil dolgu macunu niteliksizdir veya silikon dolgu macunu ile uyumlu değildir.
(2) İkincil dolgu macunu mineral yağ ile doldurulur.
(3) Hava koşullarına dayanıklı dolgu macunu gibi mineral yağ ile doldurulmuş diğer dolgu macunları ile temas.
(4) Kurutucu veya işleme teknolojisi gibi diğer faktörler. Başlıca ürünlerimiz kapı çerçevesi için dolgu macunu, akrilik dolgu macunu,
Hava koşullarına dayanıklı silikon dolgu macunu, epoksi harç dolgu macunu, esnek silikon dolgu macunu, saksı silikonu, esnek silikon dolgu macunu, vb.
