10 Soru-Cevap: Derz dolgusu uygulamasıyla ilgili yaygın sorunlar ve çözümleri

19 / 07 / 2021

10 Q&A: Common problems and solutions about joint sealant application
Derz dolgusu yapım sürecinde, derz dolgusunun sararması, çatlaması, kabarcıkların sarkması ve yağ geçirmesi gibi farklı sorunlarla karşılaşabilirsiniz, bu yazıda dolgu macunu uyguladıktan sonra bazı yaygın sorunları listeledik, umarım yardımcı olur.

S1: Neden bazı nötr sızdırmazlık malzemeleri alüminyum-plastik paneller, plastik-çelik kapılar ve pencereler üzerinde iyi çalışmıyor ve hatta yapışkanlığını kaybediyor?
A: Bu fenomen genellikle alkol bazlı nötr sızdırmazlık maddelerinde meydana gelir. Alüminyum-plastik paneller, plastik-çelik pencere ve kapılar üzerindeki malzemelerin uyumluluğu, alkol bazlı silikon dolgu macunu ile iyi değildir, bu da yapıştırma etkisini etkiler.
Bu duruma geldiğinde müşteriler için ketoksim nötr dolgu macunu önerilir, bu da oluşumunu büyük ölçüde azaltacaktır. Müşteriler alkol bazlı nötr dolgu macunu seçerse, alt tabakaların yüzeyi öncelikle aseton veya ksilen ile silinmeli ve dolgu macunu uygulaması yüzey tamamen kuruduktan sonra ancak bir saat içinde yapılmalıdır. Bu nedenle, alt tabakaların çeşitliliği nedeniyle, kullanıcıların taleplerine göre dolgu macunu ve alt tabakalar arasındaki uyumluluk testlerini yapmaları gerektiğini defalarca iddia ediyoruz, böylece gereksinime uyup uymadığını gözlemleyebilirler.
                                                  
S2: Beton ve metal pencere çerçevesinin birleşim yerinde dolgu macunu uygulandıktan sonra neden çok sayıda kabarcık (dış duvar) var, ancak bazıları yok? Kalite problemleriyle mi ilgili? Bu fenomen neden daha önce olmadı?
ABu fenomen, birçok markanın nötr sızdırmazlık maddelerinde meydana gelir, dikkatli inceleme ve tekrarlanan testlerden sonra kalite ile ilgili olmadığından emin olunur. Alkol bazlı dolgu macunları ve ketoksim dolgu macunları olduğundan, alkol bazlı dolgu macunlarındaki metanol gazı serbest bırakır (metanol 50 ° C'de buharlaşmaya başlar.°C) özellikle kürlenirken, doğrudan güneş ışığı ve yüksek sıcaklık söz konusu olduğunda reaksiyon daha yoğundur.
                                                       
Aksi takdirde, beton ve metal çerçevenin buharlaşması zordur, yaz aylarında yüksek sıcaklık ve nem nedeniyle, kürlenme daha hızlı hale gelir, sızdırmazlık maddesinden salınan gaz, kürleme altındaki dolgu macunu tabakasından dışarı çıkar, daha sonra kürlenmiş dolgu macunu üzerinde farklı boyutlarda bazı kabarcıklar olacaktır. Ancak ketoksim dolgu macunları kürlenirken gaz salmaz, bu nedenle kabarcıklar olmaz. Bununla birlikte, teknik ve tarife iyi hakim olunamazsa, ketoksim nötr dolgu macunu kışın kürlenirken düşük sıcaklığa geldiğinde büzülür ve çatlar. Tabii ki, teknik ve tarifin nitelikli olması durumunda kaçınılabilir. Geçmişte, silikon mastik inşaat şirketleri tarafından bu alanlarda nadiren kullanılır, genellikle akrilik su geçirmez sızdırmazlık malzemeleri seçilirdi. Bu nedenle, nötr silikon dolgu macununun köpürmesi çok yaygın değildir. Son yıllarda, silikon dolgu macunu yaygın olarak kullanılmaktadır ve bu da proje kalitesini büyük ölçüde artırmaktadır. Bununla birlikte, malzeme özelliklerine aşina olmamaktan dolayı, yanlış dolgu macunu seçimi kabarmasına neden olur.
                                                                                                                                  
İşte bu sorunları çözmek için uyarılar:
1. En iyi yol, öncelikle kullanım gereksinimlerine uyup uymadığını gözlemlemek için kısmi bir test yapmaktır (Genellikle reaksiyon, dolgu macunu uygulamasından iki veya üç gün sonra görülebilir).
2. Zamanı ve substrat türlerini net bir şekilde sınıflandırın, ardından uygun nötr dolgu macununu seçin: ketoksim dolgu macunu yaz aylarında, alkol bazlı dolgu macunu ise kışın seçilmelidir.
3. İnşaat yüzeyini temiz ve kuru tutun.
4. Yaz aylarında inşaat yaparken yüksek sıcaklık ve doğrudan güneş ışığından kaçının, genellikle alacakaranlıkta uygundur.
5. Benzer projeler, üreticiden teknik personelden yardım isteyebilir.
S3: Nötr beyaz dolgu macunu neden pembeye döner? Neden bazı dolgu macunları sertleştikten bir hafta sonra beyaza döner?
                                                                                                                       
A: Alkol bazlı nötr dolgu macunu, hammaddenin neden olduğu bu fenomeni ortaya çıkarabilir. Titanyum krom bileşiği. Titanyum Krom Bileşiği kırmızıdır ve sızdırmazlık maddesinin beyaz rengi titanyum pigmenti ile ayarlanır. Ancak dolgu macunu organiktir ve çoğu kimyasal reaksiyon tersine çevrilebilir, ayrıca ikincil bir reaksiyonun varlığı da vardır. Kesinlikle, sıcaklık bu reaksiyonlara neden olan anahtardır. Yüksek sıcaklık, rengin değişmesine neden olmak için pozitif bir reaksiyona neden olur, ancak sıcaklık düştüğünde ve kararlı hale geldiğinde, reaksiyon tersinir yönden gider ve orijinal görünümüne geri döner. Üretim tekniğine ve tarife iyi hakim olunursa bu fenomenden kaçınılmalıdır.
S4: Nötr dolgu macunu sarkmasının nedeni nedir?
A: Bunun nedeni, dolgu macunu tiksotropisinin iyi olmaması, sarkmanın niteliksiz olması ve dolgu macununun çok ince olmasıdır.
                                 
S5: Cam sızdırmazlık maddesindeki yumuşak parçacıkların, sert topakların ve siyah noktaların nedenleri nelerdir?
A: Üç durum ayrı ayrı veya birlikte ortaya çıkabilir. Tüm bunlar, üretim veya alt paket sırasında kürlenmiş cam dolgu macunu veya hurda karıştırılmasından kaynaklanır. Yumuşak partiküller ve sert topaklar, kısa bir yapışmama süresine sahip olan dolgu macunu ve kaplama yüzeyinin karışımından kaynaklanabileceği gibi, alt paket iken tamburun alt ve yüzeyindeki bir kaplama macunundan da kaynaklanabilir. Siyah noktalara temiz olmayan hammaddeler neden olur.
                                                                                                                              
S6: Sızdırmazlık maddesinin yağ geçirgenliğinin nedeni nedir?
A: Genel olarak, yağ geçirgenliğine sahip dolgu macunu iyi kalite göstermez. Bunun nedeni, mutlak bir silikon dolgu macunu olmaması ve bir petrol plastikleştirici içermesidir. Plastikleştirici, şişkin yağlı bir maddedir, plastikleştirici ile diğer maddeler arasındaki denge bozulursa yağ dışarı sızar. Bu durumun ortaya çıkması durumunda iyi kalitede %100 silikon mastik kullanılması tavsiye edilir.
S7: Bazı cam sızdırmazlık malzemeleri uygulandığında tuzun boyutuna sahip parçacıklara sahiptir, ancak bazı parçacıklar sertleştikten sonra otomatik olarak çözülür, neden?
A: Bu, seçilen sızdırmazlık maddesinin hammadde formülünün meselesidir. Bazı sızdırmazlık maddesi bir çapraz bağlama maddesi içerdiğinden, düşük sıcaklıkta kristalleşme olacaktır. Çapraz bağlama maddesi, sızdırmazlık maddesi şişesinde yoğunlaşır, daha sonra uygulama sırasında parçacıklar olacaktır, ancak yavaş yavaş çözülecektir. Böylece, sertleştikten sonra parçacıkların otomatik olarak çözüldüğünü göreceksiniz. Ancak sızdırmazlık kalitesini nadiren etkiler. Bu durum düşük sıcaklıktan daha çok etkilenir.
S8: Sızdırmazlık şeritleri ile reaksiyona girdiğinde neden bazı cam sızdırmazlık malzemeleri sararır?
A: Bu, esas olarak cam dolgu macunu ile PVC dolgu macunu şeridi arasındaki reaksiyondan kaynaklanır.
Günümüzde, maliyeti düşürmek için, bazı işadamları sızdırmazlık şeridine aşırı kalsiyum karbonat ekler, kalsiyum karbonat silikon dolgu macunu ile reaksiyona girer ve sonra sararır. Yani, önemli olan sızdırmazlık şeridi budur.
Cam sızdırmazlık maddesini iyi kalitede seçerseniz, lütfen dolgu macunu şeridinin kalitesini kontrol edin. Cam dolgu macunu nispeten kötü kaliteye sahipse, sararma derecesi kesinlikle daha fazladır. Bu sorundan kaçınmak istiyorsanız, bir dolgu macunu şeridi kullanmamak veya iyi bir dolgu macunu ve şerit seçmek daha iyidir.
Bu arada, cam sızdırmazlık maddesinin diğer malzemelerle uyumlu olup olmadığını gözlemlemek için projelere uygulamadan önce bir uyumluluk testi yapmayı vurguluyoruz, o zaman kullanıp kullanmamaya karar verebilirsiniz.
                                           
S9: Sertleştikten sonra nötr dolgu macununun yüzeyinde toz halinde bir madde var, neden?
A: Genel olarak, birkaç durum vardır:
1. Hammadde seçimi hatalı.
2. Hammadde karışımı homojen değildir.
3. İnşaat koşullarından kaynaklanabilir. Çok fazla toz varsa, sızdırmazlık yüzeyi tarafından emilir.

S10: Nötr yarı saydam dolgu macunlarının sararmasının nedeni nedir?
A: Nötr şeffaf dolgu macununun sararması, dolgu macunu çimentosunun kusurlu olmasından kaynaklanır. Buna esas olarak bir çapraz bağlama maddesi (sertleştirici madde) ve yapışkanlaştırıcı neden olur. Bu iki hammadde "Amin Grubu" içerir ve "Amin Grubu" sararmaya neden olmak çok kolaydır, bu nedenle bazı ithal cam dolgu macunları da bu nedenle sararma olabilir. Aksi takdirde, nötr şeffaf mastik ve asetik cam mastik birlikte kullanılırsa, kürlendikten sonra nötr mastiğin sararmasına da neden olabilir. Ayrıca, sızdırmazlık maddelerinin uzun depolama süresinden veya dolgu macunu ile alt tabaka arasındaki reaksiyondan etkilenebilir.