Derz dolgusu uygulanması sürecinde, derz dolgusunun sararması, çatlaması, kabarcık oluşması, sarkması ve yağ sızması gibi farklı sorunlarla karşılaşabilirsiniz; bu makalede sızdırmazlık malzemesi uygulandıktan sonra ortaya çıkan bazı yaygın sorunları listeledik, umarız yardımcı olur.
S1: Bazı nötr sızdırmazlık malzemeleri neden alüminyum-plastik panellerde, plastik-çelik kapı ve pencerelerde iyi çalışmıyor veya hatta yapışma kaybı yaşıyor?
C:Bu durum genellikle alkol bazlı nötr sızdırmazlık malzemelerinde görülür. Alüminyum-plastik paneller, plastik-çelik kapı ve pencerelerdeki malzemelerin alkol bazlı silikon sızdırmazlık malzemesiyle uyumu iyi değildir, bu da yapışma etkisini etkiler.
Bu durumda müşterilere ketoksim nötr sızdırmazlık malzemesi önerilir; bu, oluşumunu büyük ölçüde azaltacaktır. Müşteriler alkol bazlı nötr sızdırmazlık malzemesi seçerse, alt tabakaların yüzeyi önce aseton veya ksilen ile silinmeli ve sızdırmazlık malzemesi uygulaması yüzey tamamen kuruduktan sonra ancak bir saat içinde yapılmalıdır. Bu nedenle, alt tabakaların çeşitliliği nedeniyle, kullanıcıların kendi ihtiyaçlarına göre sızdırmazlık malzemesi ile alt tabakalar arasındaki uyumluluk testleri yapmaları gerektiğini tekrar tekrar vurguluyoruz; böylece gereksinimlere uyup uymadığını gözlemleyebilirler. 
S2: Beton ve metal pencere çerçevesinin birleşim yerine sızdırmazlık malzemesi uygulandıktan sonra neden bazılarında (dış cephede) birçok kabarcık oluşuyor, bazılarında ise oluşmuyor? Bu kalite sorunu mu? Bu durum neden daha önce olmadı?？
Bir：Bu durum birçok markanın nötr sızdırmazlık malzemelerinde görülür; dikkatli inceleme ve tekrarlanan testlerden sonra bunun kaliteyle ilgili olmadığı kesinleştirilmiştir. Çünkü alkol bazlı ve ketoksim bazlı sızdırmazlık malzemeleri vardır; alkol bazlı sızdırmazlık malzemelerindeki metanol, kürleşme sırasında gaz açığa çıkarır (metanol 50℃) derecede buharlaşmaya başlar), özellikle doğrudan güneş ışığı ve yüksek sıcaklıkta reaksiyon daha yoğun olur. 
Ayrıca, beton ve metal çerçeve buharlaşma için zordur; yaz aylarındaki yüksek sıcaklık ve nem nedeniyle kürleşme hızlanır, sızdırmazlık malzemesinden açığa çıkan gaz, tam kürleşmemiş sızdırmazlık malzemesi tabakasından dışarı çıkar ve kürleşmiş sızdırmazlık malzemesi üzerinde farklı boyutlarda kabarcıklar oluşur. Ancak ketoksim bazlı sızdırmazlık malzemeleri kürleşme sırasında gaz açığa çıkarmaz, bu nedenle kabarcık oluşmaz. Bununla birlikte, teknik ve formül iyi kontrol edilemezse, ketoksim nötr sızdırmazlık malzemesi kışın düşük sıcaklıkta kürleşirken büzülür ve çatlar. Elbette, teknik ve formül kaliteli ise bu önlenebilir. Geçmişte, inşaat firmaları bu alanlarda silikon sızdırmazlık malzemesini nadiren kullanırdı; genellikle akrilik su geçirmez sızdırmazlık malzemeleri tercih edilirdi. Bu nedenle, nötr silikon sızdırmazlık malzemesinin kabarcık oluşturması çok yaygın değildi. Son yıllarda, silikon sızdırmazlık malzemesi yaygın olarak kullanılmaya başlandı ve bu da proje kalitesini büyük ölçüde artırdı. Ancak, malzeme özelliklerine yeterince aşina olunmaması nedeniyle, uygun olmayan sızdırmazlık malzemesi seçimi kabarcık oluşumuna neden olur. 
Bu sorunları çözmek için dikkat edilmesi gerekenler:
1.En iyi yol, önce kısmi bir test yaparak kullanım gereksinimlerine uyup uymadığını gözlemlemektir (Genellikle, sızdırmazlık malzemesi uygulandıktan sonra iki veya üç gün içinde reaksiyon görülebilir).
2.Alt tabakaların zamanını ve türlerini net bir şekilde sınıflandırın, ardından uygun nötr sızdırmazlık malzemesini seçin: yazın ketoksim bazlı sızdırmazlık malzemesi, kışın alkol bazlı sızdırmazlık malzemesi seçilmelidir.
3.İnşaat yüzeyini temiz ve kuru tutun.
4.Yaz aylarında inşaat sırasında yüksek sıcaklık ve doğrudan güneş ışığından kaçının; genellikle akşam karanlığı uygundur.
5.Benzer projelerde üreticinin teknik personelinden yardım istenebilir.
S3: Nötr beyaz sızdırmazlık malzemesi neden pembeye döner? Bazı sızdırmazlık malzemeleri kürleşmeden bir hafta sonra neden tekrar beyaza döner? 
C:Alkol bazlı nötr sızdırmazlık malzemesinde bu durum görülebilir; bu, hammadde olan Titanyum Krom Bileşiği'nden kaynaklanır. Titanyum Krom Bileşiği kırmızıdır ve sızdırmazlık malzemesinin beyaz rengi titanyum pigmenti ile ayarlanır. Ancak sızdırmazlık malzemesi organiktir ve çoğu kimyasal reaksiyon tersinirdir; ayrıca ikincil bir reaksiyonun varlığı da söz konusudur. Kesin olarak, sıcaklık bu reaksiyonlara neden olan anahtardır. Yüksek sıcaklık, rengin değişmesine neden olan pozitif reaksiyona yol açar; ancak sıcaklık düştüğünde ve stabilize olduğunda, reaksiyon ters yönde ilerleyerek orijinal görünümüne döner. Üretim tekniği ve formülü iyi kontrol edilirse bu durum önlenmelidir.
S4: Nötr sızdırmazlık malzemesinin sarkmasının nedeni nedir?
C:Bunun nedeni, sızdırmazlık malzemesinin tiksotropisinin iyi olmamasıdır; sarkma kalitesizdir ve sızdırmazlık malzemesi çok incedir.
S5: Cam sızdırmazlık malzemesinde yumuşak parçacıklar, sert topaklar ve siyah lekelerin nedenleri nelerdir?
C:Bu üç durum ayrı ayrı veya birlikte görülebilir. Bunların hepsi, üretim veya alt paketleme sırasında kürleşmiş cam sızdırmazlık malzemesinin veya atıkların karıştırılmasından kaynaklanır. Yumuşak parçacıklar ve sert topaklar, dokunma süresi kısa olan sızdırmazlık malzemesi ile deri oluşturan yüzeyin karışmasından kaynaklanabilir; ayrıca alt paketleme sırasında tamburun altındaki ve yüzeyindeki sızdırmazlık malzemesinin kazınmasından da kaynaklanabilir. Siyah lekeler, temiz olmayan hammaddelerden kaynaklanır. 
S6: Sızdırmazlık malzemesinin yağ sızmasının nedeni nedir?
C:Genel olarak, yağ sızan sızdırmazlık malzemesi iyi kalite göstermez. Bunun nedeni, mutlak bir silikon sızdırmazlık malzemesi olmaması ve petrol bazlı bir plastikleştirici içermesidir. Plastikleştirici, şişme özelliğine sahip yağlı bir maddedir; plastikleştirici ile diğer maddeler arasındaki denge bozulursa yağ dışarı sızar. Bu durumda, iyi kalitede %100 silikon sızdırmazlık malzemesi önerilir.
S7: Bazı cam sızdırmazlık malzemeleri uygulandığında tuz boyutunda parçacıklar içerir, ancak bazı parçacıklar kürleşmeden sonra kendiliğinden çözülür, neden?
C:Bu, seçilen sızdırmazlık malzemesinin hammadde formülü meselesidir. Bazı sızdırmazlık malzemeleri çapraz bağlayıcı bir madde içerdiğinden, düşük sıcaklıkta kristalleşme olur. Çapraz bağlayıcı madde sızdırmazlık malzemesi şişesinde yoğunlaşır, uygulama sırasında parçacıklar oluşur, ancak yavaşça çözülür. Bu nedenle, kürleşmeden sonra parçacıkların kendiliğinden çözüldüğünü görürsünüz. Ancak bu, sızdırmazlık malzemesi kalitesini nadiren etkiler. Bu durum düşük sıcaklıktan daha çok etkilenir.
S8: Bazı cam sızdırmazlık malzemeleri sızdırmazlık şeritleriyle reaksiyona girdiğinde neden sararır?
C:Bu esas olarak cam sızdırmazlık malzemesi ile PVC sızdırmazlık şeridi arasındaki reaksiyondan kaynaklanır.
Günümüzde maliyeti düşürmek için bazı iş adamları sızdırmazlık şeridine aşırı miktarda kalsiyum karbonat ekler; kalsiyum karbonat silikon sızdırmazlık maddesiyle reaksiyona girer ve ardından sararır. Yani asıl önemli olan sızdırmazlık şerididir.
Kaliteli cam sızdırmazlık maddesi seçerseniz, lütfen sızdırmazlık şeridinin kalitesini de kontrol edin. Cam sızdırmazlık maddesinin kalitesi nispeten düşükse, sararma derecesi kesinlikle daha fazla olur. Bu sorundan kaçınmak istiyorsanız, sızdırmazlık şeridi kullanmamak veya iyi bir sızdırmazlık maddesi ve şerit seçmek daha iyidir.
Bu arada, projelerde uygulamadan önce cam sızdırmazlık maddesinin diğer malzemelerle uyumlu olup olmadığını gözlemlemek için bir uyumluluk testi yapılmasını vurguluyoruz; ardından kullanıp kullanmamaya karar verebilirsiniz. 
S9: Nötr sızdırmazlık maddesi kürlendikten sonra yüzeyinde tozumsu bir madde oluşuyor, neden?
C:Genel olarak birkaç durum söz konusudur:
1.Hammadde seçimi hatalıdır.
2.Hammaddelerin karışımı homojen değildir.
3.İnşaat koşullarından kaynaklanabilir. Çok fazla toz varsa, sızdırmazlık maddesi yüzeyine emilir.
S10: Nötr yarı saydam sızdırmazlık maddelerinin sararmasının nedeni nedir?
C:Nötr şeffaf sızdırmazlık maddesinin sararması, sızdırmazlık maddesi çimentosunun kusurundan kaynaklanır. Bu esas olarak bir çapraz bağlama maddesi (kürleme maddesi) ve yapıştırıcıdan kaynaklanır. Bu iki hammadde "Amin Grubu" içerir ve "Amin Grubu" sararmaya çok kolay neden olur, bu yüzden bazı ithal cam sızdırmazlık maddeleri de bu nedenle sararabilir. Aksi takdirde, nötr şeffaf sızdırmazlık maddesi ve asetik cam sızdırmazlık maddesi birlikte kullanılırsa, bu da nötr sızdırmazlık maddesinin kürlendikten sonra sararmasına neden olabilir. Ayrıca, sızdırmazlık maddelerinin uzun süre saklanması veya sızdırmazlık maddesi ile alt tabaka arasındaki reaksiyon da etkili olabilir.
S1: Bazı nötr sızdırmazlık malzemeleri neden alüminyum-plastik panellerde, plastik-çelik kapı ve pencerelerde iyi çalışmıyor veya hatta yapışma kaybı yaşıyor?
C:Bu durum genellikle alkol bazlı nötr sızdırmazlık malzemelerinde görülür. Alüminyum-plastik paneller, plastik-çelik kapı ve pencerelerdeki malzemelerin alkol bazlı silikon sızdırmazlık malzemesiyle uyumu iyi değildir, bu da yapışma etkisini etkiler.
S2: Beton ve metal pencere çerçevesinin birleşim yerine sızdırmazlık malzemesi uygulandıktan sonra neden bazılarında (dış cephede) birçok kabarcık oluşuyor, bazılarında ise oluşmuyor? Bu kalite sorunu mu? Bu durum neden daha önce olmadı?？
Bir：Bu durum birçok markanın nötr sızdırmazlık malzemelerinde görülür; dikkatli inceleme ve tekrarlanan testlerden sonra bunun kaliteyle ilgili olmadığı kesinleştirilmiştir. Çünkü alkol bazlı ve ketoksim bazlı sızdırmazlık malzemeleri vardır; alkol bazlı sızdırmazlık malzemelerindeki metanol, kürleşme sırasında gaz açığa çıkarır (metanol 50℃) derecede buharlaşmaya başlar), özellikle doğrudan güneş ışığı ve yüksek sıcaklıkta reaksiyon daha yoğun olur.
S3: Nötr beyaz sızdırmazlık malzemesi neden pembeye döner? Bazı sızdırmazlık malzemeleri kürleşmeden bir hafta sonra neden tekrar beyaza döner?
C:Alkol bazlı nötr sızdırmazlık malzemesinde bu durum görülebilir; bu, hammadde olan Titanyum Krom Bileşiği'nden kaynaklanır. Titanyum Krom Bileşiği kırmızıdır ve sızdırmazlık malzemesinin beyaz rengi titanyum pigmenti ile ayarlanır. Ancak sızdırmazlık malzemesi organiktir ve çoğu kimyasal reaksiyon tersinirdir; ayrıca ikincil bir reaksiyonun varlığı da söz konusudur. Kesin olarak, sıcaklık bu reaksiyonlara neden olan anahtardır. Yüksek sıcaklık, rengin değişmesine neden olan pozitif reaksiyona yol açar; ancak sıcaklık düştüğünde ve stabilize olduğunda, reaksiyon ters yönde ilerleyerek orijinal görünümüne döner. Üretim tekniği ve formülü iyi kontrol edilirse bu durum önlenmelidir.
S4: Nötr sızdırmazlık malzemesinin sarkmasının nedeni nedir?
C:Bunun nedeni, sızdırmazlık malzemesinin tiksotropisinin iyi olmamasıdır; sarkma kalitesizdir ve sızdırmazlık malzemesi çok incedir.
S5: Cam sızdırmazlık malzemesinde yumuşak parçacıklar, sert topaklar ve siyah lekelerin nedenleri nelerdir?
C:Bu üç durum ayrı ayrı veya birlikte görülebilir. Bunların hepsi, üretim veya alt paketleme sırasında kürleşmiş cam sızdırmazlık malzemesinin veya atıkların karıştırılmasından kaynaklanır. Yumuşak parçacıklar ve sert topaklar, dokunma süresi kısa olan sızdırmazlık malzemesi ile deri oluşturan yüzeyin karışmasından kaynaklanabilir; ayrıca alt paketleme sırasında tamburun altındaki ve yüzeyindeki sızdırmazlık malzemesinin kazınmasından da kaynaklanabilir. Siyah lekeler, temiz olmayan hammaddelerden kaynaklanır.
S6: Sızdırmazlık malzemesinin yağ sızmasının nedeni nedir?
C:Genel olarak, yağ sızan sızdırmazlık malzemesi iyi kalite göstermez. Bunun nedeni, mutlak bir silikon sızdırmazlık malzemesi olmaması ve petrol bazlı bir plastikleştirici içermesidir. Plastikleştirici, şişme özelliğine sahip yağlı bir maddedir; plastikleştirici ile diğer maddeler arasındaki denge bozulursa yağ dışarı sızar. Bu durumda, iyi kalitede %100 silikon sızdırmazlık malzemesi önerilir.
S7: Bazı cam sızdırmazlık malzemeleri uygulandığında tuz boyutunda parçacıklar içerir, ancak bazı parçacıklar kürleşmeden sonra kendiliğinden çözülür, neden?
C:Bu, seçilen sızdırmazlık malzemesinin hammadde formülü meselesidir. Bazı sızdırmazlık malzemeleri çapraz bağlayıcı bir madde içerdiğinden, düşük sıcaklıkta kristalleşme olur. Çapraz bağlayıcı madde sızdırmazlık malzemesi şişesinde yoğunlaşır, uygulama sırasında parçacıklar oluşur, ancak yavaşça çözülür. Bu nedenle, kürleşmeden sonra parçacıkların kendiliğinden çözüldüğünü görürsünüz. Ancak bu, sızdırmazlık malzemesi kalitesini nadiren etkiler. Bu durum düşük sıcaklıktan daha çok etkilenir.
S8: Bazı cam sızdırmazlık malzemeleri sızdırmazlık şeritleriyle reaksiyona girdiğinde neden sararır?
C:Bu esas olarak cam sızdırmazlık malzemesi ile PVC sızdırmazlık şeridi arasındaki reaksiyondan kaynaklanır.
S9: Nötr sızdırmazlık maddesi kürlendikten sonra yüzeyinde tozumsu bir madde oluşuyor, neden?
C:Genel olarak birkaç durum söz konusudur:
S10: Nötr yarı saydam sızdırmazlık maddelerinin sararmasının nedeni nedir?
C:Nötr şeffaf sızdırmazlık maddesinin sararması, sızdırmazlık maddesi çimentosunun kusurundan kaynaklanır. Bu esas olarak bir çapraz bağlama maddesi (kürleme maddesi) ve yapıştırıcıdan kaynaklanır. Bu iki hammadde "Amin Grubu" içerir ve "Amin Grubu" sararmaya çok kolay neden olur, bu yüzden bazı ithal cam sızdırmazlık maddeleri de bu nedenle sararabilir. Aksi takdirde, nötr şeffaf sızdırmazlık maddesi ve asetik cam sızdırmazlık maddesi birlikte kullanılırsa, bu da nötr sızdırmazlık maddesinin kürlendikten sonra sararmasına neden olabilir. Ayrıca, sızdırmazlık maddelerinin uzun süre saklanması veya sızdırmazlık maddesi ile alt tabaka arasındaki reaksiyon da etkili olabilir.