10 Soru-Cevap: Eklem sızdırmazlık uygulamasıyla ilgili yaygın sorunlar ve çözümler

Eklem sızdırmazlık malzemesi yapım sürecinde, derz sızdırmazlık maddesinin sararması, çatlak, kabarcıkların sarkması ve yağ sızdırması gibi çeşitli sorunlarla karşılaşabilirsiniz; bu makalede sızdırmazlık maddesi uyguladıktan sonra sıkça karşılaşılan bazı sorunları listeledik, umarım yardımcı olur.

S1: Bazı nötr sızdırmazlık maddeleri neden alüminyum-plastik panellerde, plastik çelik kapılarda ve pencerelerde iyi çalışmıyor veya yapışmasını kaybediyor?
A:Bu fenomen genellikle alkol bazlı nötr sızdırmazlıklarda görülür. Alüminyum-plastik paneller, plastik çelik pencere ve kapılardaki malzemelerin uyumluluğu, alkol bazlı silikon sızdırmazlık maddesiyle iyi değildir, bu da bağlanma etkisini etkiler.
Bu durumda müşteriler için ketoksim nötr sızdırmazlık maddesi önerilir, bu da onun oluşumunu büyük ölçüde azaltır. Müşteriler alkol bazlı nötr sızdırmazlık maddesi seçerse, substratların yüzeyi önce aseton veya ksilenle silinmeli ve sızdırmazlık maddesi tamamen kuruduktan sonra ancak bir saat içinde yapılmalıdır. Bu nedenle, substratların çeşitliliği nedeniyle, kullanıcıların ihtiyaçlarına göre sızdırmazlık ve substratlar arasında uyumluluk testleri yapmaları gerektiğini defalarca iddia ediyoruz; böylece gereksinimle eşleşip eşleşmediğini gözlemleyebilebilirler.
                                                  
S2: Beton ve metal pencere çerçevesinin birleşiminde sızdırmazlık sonrası neden çok fazla baloncuk (dış duvar) uygulanıyor, bazıları ise uygulanmıyor? Kalite sorunları mı var? Bu olgu neden daha önce olmadı？
A：Bu olgu, birçok markanın nötr sızdırmazlıklarında da görülür; dikkatli inceleme ve tekrar yapılan testlerle kaliteyle ilgili olmadığı garanti edilir. Alkol bazlı sızdırmazlıklar ve ketoksim sızdırmazlıklar olduğu için, alkol bazlı sızdırmazlıklardaki metanol gaz salgılar (metanol 50 yaşında buharlaşmaya başlar°C) özellikle kürleme sırasında doğrudan güneş ışığı ve yüksek sıcaklık nedeniyle reaksiyon daha yoğun olur.
                                                       
Bunun dışında, yazın yüksek sıcaklık ve nem nedeniyle beton ve metal çerçeve buharlaşma açısından zordur; sertleşme hızlanır, sızdırmazlıktan salınan gaz alt kürlenen sızdırmazlık tabakasından dışarı çıkar ve ardından kürlenmiş sızdırmazlık malzemesinde farklı boyutlarda bazı kabarcıklar oluşur. Ama ketoksim sızdırmazlar kürlenirken gaz salmaz, bu yüzden baloncuklar olmaz. Ancak, teknik ve tarif iyi öğrenilemezse, ketoksim nötr sızdırmazlık maddesi kışın kürleme sırasında düşük sıcaklıkta küçülüp çatlar. Elbette, teknik ve tarif uygunsa bu yöntem önlenebilir. Geçmişte, silikon sızdırmazlık maddesi bu alanlarda inşaat şirketleri tarafından nadiren kullanılırdı, genellikle akrilik su geçirmez sızdırmazlık malzemeleri seçilir. Yani, nötr silikon sızdırmazlık sıvısının köpüklenmesi çok yaygın değildir. Son yıllarda silikon sızdırmazlık maddesi yaygın olarak kullanılmaya başlandı ve bu proje kalitesini büyük ölçüde artırdı. Ancak, malzeme özelliklerine aşina olmamak nedeniyle, sızdırmazlık maddesinin yanlış seçimi sıvının kabarcık oluşturmasına neden olur.
                                                                                                                                  
İşte bu sorunları çözmek için uyarılar:
1.En iyi yol, önce kısmi bir test yaparak kullanım gereksinimlerine uyup uymadığını gözlemlemektir (Genellikle, reaksiyon sızdırmazlık maddesi uygulandıktan sonra iki veya üç gün içinde görülebilir).
2.Zaman ve substrat türlerini net şekilde sınıflandırın, ardından doğru nötr sızdırmazlık maddesini seçin: yaz aylarında ketoksim sızdırmazlık maddesi, kışın ise alkol bazlı sızdırmazlık maddesi seçilmelidir.
3.İnşaat yüzeyini temiz ve kuru tutun.
4.Yazın inşaat sırasında yüksek sıcaklık ve doğrudan güneş ışığından kaçının, genellikle alacakaranlıkta uygundur.
5.Benzer projeler ise üreticiden teknik personelden yardım isteyebilir.
S3: Nötr beyaz sızdırmazlık neden pembeye dönsün? Bazı sızdırmazlıklar neden kürlendikten bir hafta sonra tekrar beyaza dönsün?
                                                                                                                       
A:Alkol bazlı nötr sızdırmazlık maddesi bu olguyu ortaya çıkarabilir, bu da ham maddenin neden olduğu bir durum-- Titanyum Krom Bileşiği. Titanyum Krom Bileşiği kırmızıdır ve sızdırmazlık maddesinin beyaz rengi titanyum pigmentiyle ayarlanır. Ancak sızdırmazlık organiktir ve çoğu kimyasal reaksiyon geri döndürülebilir, ayrıca ikincil bir reaksiyon da vardır. Kesinlikle, bu reaksiyonları tetikleyen anahtar sıcaklıktır. Yüksek sıcaklık, renk değişikliği için pozitif bir reaksiyona yol açar, ancak sıcaklık düştüğünde ve stabil hale geldiğinde, reaksiyon geri döner yönden orijinal görünümüne döner. Üretim tekniği ve tarifi iyi ustalaşırsa bu olgudan kaçınılmalıdır.
S4: Nötr sızdırmazlık maddesinin sarkmasının nedeni nedir?
A:Bunun sebebi, sızdırmazlık tiksotropisi iyi değil, sarkma yeterli değil ve sızdırmazlık çok ince.
                                 
S5: Cam sızdırmazlıkta yumuşak parçacıkların, sert yumrukların ve siyah lekelerin nedenleri nelerdir?
A:Üç durum ayrı ayrı veya birlikte ortaya çıkabilir. Tüm bunlar, üretim veya alt paketleme sırasında kürlenmiş cam sızdırmazlık maddesi veya atık karışımıyla ortaya çıkar. Yumuşak partiküller ve sert yumruklar, sızdırmazlık maddesi ve kaplama yüzeyinin karışımından kaynaklanabilir; bu yüzey kısa süredir yapışkanlıktan çıkar ve ayrıca alt paket sırasında tamburun alt ve yüzeyinde bulunan bir sızdırmazlık maddesi nedeniyle de bu sorunlar ortaya çıkabilir. Kara lekeler kirli olmayan hammaddelerden kaynaklanır.
                                                                                                                              
S6: Sızdırmazlık maddesinin yağ sızdırmasının nedeni nedir?
A:Genellikle, yağ geçirimli sızdırmazlık iyi kalite göstermez. Çünkü mutlak silikon sızdırmazlık maddesi değildir ve içinde petrol plastifikleyici bulunur. Plastifikleştirici şişmiş yağlı bir maddedir, plastikleştirici ile diğer maddeler arasındaki denge bozulursa yağ sızar. Bu durumda, %100 silikon kaliteli sızdırmazlık maddesi önerilir.
S7: Bazı cam sızdırmazlıklar uygulandığında tuz büyüklüğünde parçacıklar içerir, ancak bazı parçacıklar kürledikten sonra otomatik olarak çözülür, neden?
A:Bu, seçilen sızdırmazlık maddesinin ham madde formülü meselesidir. Bazı sızdırmazlık maddeleri çapraz bağlama maddesi içerdiğinden, düşük sıcaklıkta kristalleşme olur. Çapraz bağlama ajanı sızdırmazlık dolu şişede yoğunlaşır, uygulandığında parçacıklar oluşur ama yavaş yavaş çözünür. Yani, parçacıkların kürlendikten sonra otomatik olarak çözüldüğünü göreceksiniz. Ancak bu nadiren sızdırmazlık kalitesini etkiler. Bu durum daha çok düşük sıcaklıktan etkilenir.
S8: Bazı cam sızdırmazlık maddeleri, sızdırmazlık şeritleriyle reaksiyona girdiğinde neden sarıya döner?
A:Bu durum esas olarak cam sızdırmazlık maddesi ile PVC sızdırmazlık şeridi arasındaki reaksiyondan kaynaklanır.
Günümüzde, maliyeti azaltmak için bazı iş insanları sızdırmazlık şeridine aşırı kalsiyum karbonat ekliyor, kalsiyum karbonat silikon sızdırmazlık maddesiyle reaksiyona giriyor ve sonra sararıyor. Yani, önemli olan sızdırmazlık şeridi.
İyi kalitede cam sızdırmazlık maddesi seçerseniz, lütfen sızdırmazlık şeridinin kalitesini kontrol edin. Cam sızdırmazlık malzemesi nispeten kötü kalitedeyse, sararma derecesi kesinlikle daha yüksektir. Bu sorunu önlemek istiyorsanız, sızdırmazlık şeridi kullanmamak ya da iyi bir sızdırmazlık ve şerit seçmek daha iyidir.
Bu arada, projelerde uygulamadan önce bir uyumluluk testi yaparak cam sızdırmazlığın diğer malzemelerle uyumlu olup olmadığını gözlemlemeyi vurguluyoruz; böylece kullanıp kullanmamaya karar verebilirsiniz.