Wprowadzenie szczeliwa poliuretanowego

Głównym zastosowaniem szczeliwa poliuretanowego jest inżynieria lądowa i budownictwo, przemysł transportowy i tak dalej. Na przykład w Japonii około 75 do 80% uszczelniaczy poliuretanowych stosuje się w budownictwie, 15% w samochodach, produkcji maszyn itp., A 5% w inżynierii lądowej i innych dziedzinach.
Konkretne zastosowania w budownictwie obejmują: łączenie prefabrykatów i innych materiałów budowlanych oraz wypełnianie i uszczelnianie połączeń konstrukcyjnych, uszczelnianie i uszczelnianie wokół drewnianych ram drzwi i okien oraz betonu między ścianami, a także wklejanie lekkich konstrukcji (takich jak ściany osłonowe) na budynkach. Uszczelnianie, uszczelnianie wodoodporne balkonów, basenów, łazienek i innych obiektów, uszczelnianie połączeń klimatyzacyjnych i innych instalacji, uszczelnianie szyb zespolonych izolacyjnych, ocieplanie ram okiennych itp.
Zastosowania uszczelniaczy poliuretanowych w samochodach obejmują: montaż i uszczelnianie szyb (głównie szyb), a także montaż karoserii samochodowych i innych części.
Szczeliwo poliuretanowe może być również stosowane do elastycznych połączeń (takich jak podziemne) i zalewania elementów elektronicznych, aby zapobiec kurzowi i wstrząsom; do systemów izolacji termicznej, takich jak chłodnie, warstwy izolacyjne chłodni oraz klejenie i uszczelnianie zbiorników niskotemperaturowych itp.

Uszczelniacze poliuretanowe dzielą się ogólnie na dwa podstawowe typy, jednoskładnikowe i dwuskładnikowe, jednoskładnikowe to typ utwardzany wilgocią, a dwuskładnikowy to typ utwardzany reakcyjnie. Jednoskładnikowy uszczelniacz jest łatwy do zbudowania, ale utwardzanie jest powolne; Dwuskładnikowy charakteryzuje się szybkim utwardzaniem i dobrą wydajnością, ale musi być sformułowany podczas użytkowania, a proces jest bardziej skomplikowany. Obie mają perspektywy rozwoju.
W zależności od tego, czy występuje płynność, uszczelniacze poliuretanowe można podzielić na niewiszące i samoprzepływające równolegle. Typ niewiszący jest używany do powierzchni pionowych, powierzchni pochyłych, sufitów i innych okazji i nie przesuwa się, nie przesuwa ani nie przepływa pod wpływem ciężaru gumowego paska przed utwardzeniem; podczas gdy typ samopoziomujący jest specjalnie używany do okazji poziomych. W zależności od właściwości po użyciu można go podzielić na typ niesuchy, półsuchy i w pełni utwardzony typ elastomeru.

1. Użyj przędzy bawełnianej, aby usunąć kurz, olej i wodę z powierzchni klejonej części. Jeśli powierzchnia jest łatwa do odklejenia i rdzewienia, należy ją wcześniej usunąć metalową szczotką. W razie potrzeby można również przetrzeć powierzchnię rozpuszczalnikami organicznymi, takimi jak alkohol i aceton.
2. W zależności od kształtu części konstrukcyjnej przyciąć końcówkę szczeliwa do określonego kształtu i rozmiaru, a następnie nałożyć klej na część konstrukcyjną za pomocą ręcznego lub pneumatycznego pistoletu do klejenia.
3. Prace wyrównujące i wykończeniowe powierzchni należy wykonać w czasie schnięcia powierzchni. Części o szczególnie rygorystycznych wymaganiach dotyczących powierzchni należy okleić taśmą ochronną po obu stronach klejonej części i odkleić po zeskrobaniu. Jeśli przypadkowo zanieczyścisz część niebudowlaną, przetrzyj ją bawełnianą szmatką zamoczoną w alkoholu.